Dobór narzędzia - Parametry obróbki.

 

 
Gwintowniki
Gwintowniki
Tr, Rd,
stożkowe
Gniotowniki
HSS-E
HM/
VHM
HSS-E
HSS-E   HSS-E / PM
HM/
VHM
Niepo-
krywane
Pokry-
wane
Typ
„S“
Typ
Öko
Niepo-
krywane
Niepo-
krywane
Pokry-
wane
1
Stale
  
 
              
1.1
Stale do walcowania
na zimno, żelazo
5 - 25
15-45
40-100
5-25
 -
2-8
5-25
10-50
 -
1.2
Stale automatowe,
stale konstrukcyjne
5 - 25
15-45
40-80
5-25
 -
2-8
5-25
10-50
 -
1.3
Stale automatowe,
stale konstrukcyjne,
staliwa
5 - 20
15-45
30-60
5-20
 -
2-6
5-20
10-30
 -
1.4
Stale do nawęglania,
azotowania i ulepszania;
Stale narzędziowe
do pracy na zimno
2-10
5-25
20-40
2-10
 -
2-10
2-10
5-20
  -
1.5
Stale do nawęglania,
azotowania, stale
narzędziowe do pracy
na gorąco, stale
zahartowane do 44 HRC
1-5
2-10
- 
1-5
5-10
1-5
 -
 - -
1.6
Stale zahartowane
> 44 - 55 HRC
-
- 
 - -
3-4
 -
 - - -
1.7
Stale zahartowane
> 55 - 60 HRC
-
 -
 - -
1-3
 -
 - - -
1.8
Stale zahartowane
> 60 - 63 HRC
-
 -
 - -
1-2
 -
 - - -
1.9
Stale zahartowane
> 63 - 66 HRC
-
 -
 - - - - - - -
1.10
Stale nierdzewne,
stale kwasoodporne,
stale żarowytrzymałe
2-10
5-20
10-25
2-10
 -
1-5
 -
5-20
 -
1.11
Stale nierdzewne,
kwasoodporne,
żarowytrzymałe
1-8
5-15
10-20
1-8
 -
 - -
5-15
 -
1.12
Stale nierdzewne,
kwasoodporne,
żarowytrzymałe
1-5
5-10
10-15
1-5
2-10
 -
 - - -
1.13
Stale specjalne
1-5
5-10
 -
1-5
2-10
 -
 - - -
2
Żeliwa
                  
2.1
Żeliwo szare
10-20
10-30
20-60
5-20
20-80
2-10
  - - -
2.2
Żeliwo sferoidalne
5-20
10-25
20-40
5-20
20-60
2-8
 -
 - -
2.3
Żeliwo z grafitem
płytkowym
5-15
10-25
20-40
5-20
20-60
2-10
 -
 - -
2.4
Żeliwo ciągliwe
10-20
10-30
20-40
5-20
20-60
2-10
  - - -
2.5
Żeliwo twarde do 400 HB
 -
2-5
 -
 -
5-10
 -
 - - -
3
Miedź i jej stopy, brązy,
mosiądze
                  
3.1
Czysta miedź i miedź
niskostopowa
5-20
5-30
20-40
5-20
 -
2-8
 -
10-50
  -
3.2
Mosiądze
(długowiórowe)
10-40
20-60
40-100
10-40
 -
2-8
 -
10-50
 -
3.3
Mosiądze
(krótkowiórowe)
10-40
20-80
40-100
10-40
40-100
2-10
 -
 - -
3.4
Stopy Cu-Al
(brązy alum.)
(długowiórowe)
Stopy miedzi z cyną
(brązy) (długowiórowe)
2-10
5-25
20-40
2-10
 -
1-5
 -
5-20
 -
3.5
Stopy miedzi z cyną
(brązy) (krótkowiórowe)
5-20
18-30
30-60
5-20
20-100
1-5
  - - -
3.6
Stopy specjalne
miedzi do Q18
1-5
 -
 - -
2-10
 -
 - - -
3.7
Stopy specjalne
miedzi powyżej Q18
 -
 - - -
2-10
 -
 - - -
4
Stopy niklu i kobaltu
 
                
4.1
Stopy niklu i kobaltu
żaroodporne
2-10
5-20
10-25
2-10
 -
 - -
5-20
 -
4.2
Stopy niklu i kobaltu
żarowytrzymałe
1-5
5-10
10-15
1-5
5-10
 -
 - - -
4.3
Stopy niklu i kobaltu
żarowytrzymałe
 -
 - - - - - - - -
5
Stopy aluminium
 -
 - - - - - - - -
5.1
Stopy aluminium
do przeróbki plastycznej
10-20
15-40
20-80
10-20
 -
2-8
 -
10-50
20-80
5.2
Siluminy ≤ 5% Si
10-20
15-40
20-60
10-20
15-40
2-8
5-30
10-50
20-60
5.3
Siluminy
> 5% - ≤ 12% Si
10-20
15-40
20-60
10-20
15-40
2-8
5-30
10-50
20-60
5.4
Siluminy  > 12% Si
5-15
10-30
20-40
5-15
15-40
2-8
 -
 -
20-60
6
Stopy magnezu
 
                
6.1
Stopy magnezu
do przeróbki plastycznej
10-20
15-40
20-60
10-20
20-100
 -
5-30
10-50
20-100
6.2
Odlewnicze stopy
magnezu
10-20
15-40
20-60
10-20
20-100
 -
 - - -
7
Tytan, stopy tytanu
 
                
7.1
Tytan czysty
i jego stopy
1-8
5-15
 -
 - - - -
5-15
 -
7.2
Stopy tytanu
1-5
5-10
 -
 - - - - - -
8
Tworzywa sztuczne
 
                
8.1
Duroplasty
(krótkowiórowe)
5-25
15-45
20-60
5-25
40-100
2-10
 v - - -
8.2
Termoplasty
(długowiórowe)
5-24
15-45
20-60
5-25
 -
2-10
 -
 - -
8.3
Tworzywa sztuczne ze
wzmocnieniem
włóknistym
 -
 - - -
5-30
 -
 - - -
9
Materiały do
specjalnych zastosowań
 
                
9.1
Grafit
 -
 - - -
5-30
 -
 - - -
9.2
Stopy wolframu i miedzi
 -
 - - - - - - - -